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事例一覧

Case Study
日用品メーカー様

3PLによる徹底した効率化で、グローバルレベルでのコスト削減に成功

  • ž物流費を導入初期段階で10%の削減を実現しその後も継続的に削減を実施
  • お客様の社内人材のコア業務への集中を実現
  • 共通のKPIとルールにより、課題を共有し継続的な改善実施に成功
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Case Study
電機メーカー様

SP再編により、販売競争力を強化

  • 香港から北米への出荷・配送スキームを見直し
  • SPの再編や増設により、500万ドルの物流コスト削減
  • 海上運賃も見直し、スキーム全体のでの効率化を実現
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Case Study
資材メーカー様

サプライチェーン全体の見直しにより、業務改善を推進

  • 物流機能のアウトソースによりコスト削減と品質改善を実現
  • アルゴリズムによる分析により、最適な拠点配置など業務改善を実施
  • 定期的なKPI報告や情報共有により、PDCAサイクルを効果的に運用
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Case Study
日系医療機器メーカー様

余計な流通プロセスをカットし、大幅にコスト削減

  • 減菌工程後、工場に戻さず直接倉庫へ搬入
  • 「医療機器製造業許可」をもつ倉庫で流通加工を実施
  • 独自の医療機器管理システム導入により、在庫精度が向上
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Case Study
日系化学メーカー様

数万箱の治験薬の大量在庫を、ミスゼロで保管・出荷

  • 関連した番号で管理できない大量の在庫
  • 音声認識システムによってミスゼロを実現
  • 流通プロセスまで効率化
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Case Study
航空機部品メーカー様

グローバル拠点の在庫情報の見える化により、需給バランスの迅速な調整を可能に

  • 全拠点のデータを一元管理する新システム構想
  • 在庫情報の可視化を実現し、問題発生時の迅速な意思決定を実現
  • 様々な予測情報を元に、リスクの事前回避が可能に
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Case Study
海外家電メーカー様

家電量販店直販ビジネスに対応できるSCMを構築

  • 在庫管理やシステム構築からグローバルSCMまで、トータルにコンサルティング
  • ビジネスプラン通りの直販物流体制を構築
  • 日本国内向け流通加工の効率化とコスト削減に成功
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Case Study
日系自動車TIER1部品メーカー様

システムと連携したJIT配送の実現で、在庫制度を大幅に向上

  • 生産管理システムと倉庫をシステムで直結
  • 2時間毎に1日8回のJIT配送を実現
  • ヒューマンエラーを防ぐ全部品スキャンプロセスを導入
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Case Study
医薬品メーカー様

米国大手小売店のシビアな納品要求に対応する輸送・管理体制を構築

  • 輸送から保管・配送までを管理・効率化
  • お客様のシステムと倉庫をシステムをＥＤＩで直結し、入出庫管理を効率化
  • 入出庫時のLOT#スキャンにより誤出荷を減少
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Case Study
小売店様

DC業務の外部化により、経費を削減し効率化

  • 倉庫スペースや人件費を変動費化
  • 海外進出の現地第一号店開店をスムーズに実現
  • 通関・在庫管理・配送まで一括してご提供
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Case Study
小売店様

複雑な在庫管理業務を確実にこなすDCを中国でご提供

  • 現地には日本品質のDC業務を執り行える倉庫が不足
  • 日本の在庫管理ノウハウをヨコ展開したDCをご提供
  • 紛失・ご出庫の防止や盗難防止にも配慮
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Case Study
雑貨商社様

業務工数とコストのかかる検品業務を生産国で行い、不良品を水際で止める

  • 現地の流通加工センターに熟練の検品スタッフを準備
  • 半不良品の判断を日本本国に確認する仕組みを構築
  • 不良品レポートによりロットごとの不良品傾向を分析、報告
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